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最新產(chǎn)品膏體灌裝機(jī)
- 型 號(hào)：
- 類(lèi) 別：地磅/汽車(chē)衡
- 價(jià) 格：
膏體灌裝機(jī)是利用壓縮空氣作為動(dòng)力，由精密氣動(dòng)元件構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)灌裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也
點(diǎn)擊放大產(chǎn)品簡(jiǎn)介
灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類(lèi)灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。
功能特點(diǎn)
該機(jī)為半自動(dòng)活塞膏體灌裝機(jī)。
該機(jī)設(shè)計(jì)合理 機(jī)型小巧 操作方便 氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和中國(guó)臺(tái)灣AIRTAC的啟動(dòng)元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，罐裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升級(jí)灌裝裝置。
折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)
氣 壓: 0.4-0.6mpa
速 度: 4-60瓶/分
精 度: ±0.5%
容 量: 5-60ml
耗 氣 量: ≥0.008m³/秒
外型 尺寸: 450×450×1550mm
重 量: 45-60kg
折疊編輯本段安裝及調(diào)試
1、該機(jī)開(kāi)箱后按《安裝示意圖》安裝，并接通壓縮空氣氣源，氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應(yīng)先裝閥門(mén)。
2、打開(kāi)右門(mén)旋出油霧器油標(biāo)加入清潔的專(zhuān)用機(jī)油，或縫紉機(jī)油，注意:加油時(shí)不能帶氣壓，油量約加至8分滿(mǎn)為宜。
3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣，調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進(jìn)油量，一般動(dòng)作若干次后噴一滴油即可，定期檢查噴油情況。
4、灌裝量調(diào)節(jié):先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪，觀察指示窗刻度，使達(dá)到所需要的裝量，同時(shí)調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達(dá)到滿(mǎn)意的灌裝效果，用量標(biāo)測(cè)灌裝量，最后修正灌裝量。
折疊編輯本段清洗要求
操作前要全面清洗，用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無(wú)紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。
折疊編輯本段操作及維護(hù)
1、該機(jī)灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當(dāng)機(jī)器采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開(kāi)始吸料注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須先放瓶子，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開(kāi)始灌裝，并及時(shí)更換瓶子。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌裝時(shí)計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量。
3、缸體下部漏料，說(shuō)明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。
折疊編輯本段灌裝機(jī)特點(diǎn)
· 全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。
· 手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于"自動(dòng)"狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，
· 自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝 ，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。
· 防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。氣缸向上運(yùn)動(dòng)，則悶頭向上，即閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始灌裝物料;反之則停止灌裝。并且杜絕滴漏與拉絲的現(xiàn)象。
· 料缸、三通部分采用方便式連接，無(wú)須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。
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